شمش روی

این شرکت از طریق فرآیندهای هیدرومتالوژی و استفاده از مواد معدنی روی ، پروسه های خردایش – محلول سازی و تصفیه- الکترولیز و ذوب و ریخته گری ، شمش روی با خلوص %99/99 تولید می کند

به شکلی که سنگ معدنی پس از تخلیه در محل دپوی خردایش با عبور از خط خردایش تبدیل به پودر گردیده و جهت انجام عملیات دوغاب سازی و لیچینگ به انبار خاک کنتقل می گردد. در واحد محلول سازی ، کانی خردایش شده پس از انحلال و گذراندن مراحل لیچینگ و تصفیه شدن از ناخالصی های مزاحم فرآیند، به شکل محلول سولفات روی در مخازن میکاپ ذخیره می گردند و به سالن الکترولیز هدایت می شود در این بخش با استفاده از جریان مستقیم و صفحات کاتد و آند محلول سولفات روی حاصل از واحد محلول سازی جریان مستقیم آمپر بالایی را با استفاده از آندهای سربی و کاتدهای آلومینیومی عبور می دهند که باعث نشست کانیون اصلی محلول که فلز روی می باشد بر سطح کاتدهای آلومینیومی می گردد این کاتدها در زمان معینی (هر 24 ساعت یکبار ) بیرون آورده و عمل ورقه کنی انجام می گردد

ورقهای تولیدی در واحد ریخته گری توسط 2دستگاه کوره دوار ریخته گری، ذوب و با استفاده از 2 دستگاه نوار نقاله ی قالب ریزی به شمش های 25 کیلویی تبدیل می گردد.